我國是家具生產、消費和（hé）出口大國（guó），木工機械（xiè）作（zuò）為家具行業的基本（běn）產業，發展數十年，成績喜人（rén）。其中凝聚了幾代木工（gōng）人的心血（xuè），從原（yuán）始（shǐ）的手工作業到先（xiān）進的（de）數控技術，它的發展曆程和（hé）現狀值得每個木工（gōng）人探究並熟知。隨著科學技術的進步，我國木工機械（xiè）已形成了具有規模的（de）行業體係（xì），在科研、教育、設計和生產方麵都有進一步（bù）的提高。

我國木工機械行業大致分為（wéi）高端、中端、低端三個部（bù）分。我國高端產（chǎn）品在（zài）國（guó）際中還存在製約，分別（bié）以德國豪邁和意大利比亞斯為首的國際木工機械巨頭控製著我國木工（gōng）高端市場;其中以南興、青城、弘業為代表的國產木工機械龍頭企業控製著（zhe）中高端市場;其他中小型木工機（jī）械企業受市場管理的製約，以模仿（fǎng）為主，不得不在低端市場（chǎng）打價格戰來維係企業發展。

木工機械是指在木材加工工藝中，將木材加工的半（bàn）成品加工成為木製品的（de）一類機床。

據中研普華研（yán）究報告《2020-2025年中國木工機械行業供需趨勢及投資風險研究報告》分析（xī）

全球經濟環境不穩定和環（huán）保升級的雙重壓力下，每一個企業都麵臨著嚴峻的挑戰，轉型升級向高質量發展勢在必行。隨產業（yè）的轉移走向（xiàng）世（shì）界的步伐，也必須加快，而要走出去，必須（xū）了解和（hé）掌握國際市場的準入法規和安全認證標準。

作為最早出現的家具材料（liào），實木確實一直受到消費者的熱捧。板式家具很（hěn）難模仿實木家具的真實肌（jī）理和質感。玻璃、金（jīn）屬等新（xīn）材料又（yòu）難免（miǎn）給人帶來冰冷感。對年輕消費者來說（shuō），購買家（jiā）具時首先會考慮的因素是美（měi）觀、舒適和功能，而非價格。因此，雖然實木家具價（jià）格較昂貴，但熱度始終居高不下。此外，實木家（jiā）具製作工（gōng）藝較板式複雜。當代消費者追（zhuī）求品質生活，追求個性化、定製、手工製作。流水線生（shēng）產出來的板材家具很難讓他們感到生活的“儀式感（gǎn）”。他們更傾向於選擇“榫卯結構”“手工雕花”“傳統手工藝”等具有傳統文化色彩的設計。

中國木（mù）工機械企業更迭速度非常快，專利保護難，模仿者難以嚴（yán）控，市（shì）場的同質化讓許多大企業苦不堪言，同質化的市場渴望差異（yì）化的發展。隨著信息技術（shù）與製造技術的深度融合，智（zhì）能製（zhì）造是木工機（jī）械發展的必然（rán）趨勢。企業麵臨巨大挑戰的同（tóng）時也迎來了（le）轉型升級、創新發展的重大機遇（yù）。智能製造下木工生產主要體現為：生產過程中工件不下地，生產數據在生產係統動態傳輸，MES(製（zhì）造執行)係統管理工件的生產流程，工件自動傳輸到加工機器，機器自動識（shí）別，調用加工技術實施加工、自動分單、包裝與發貨。在實木家（jiā）具市場（chǎng）熱度下，中國木工機（jī）械市場（chǎng）需求增長，木工機械的功能及加工工藝將不斷提升。

國家麵向2030的創新工程涉（shè）及到（dào）很多領域，其中“智能製造與機器人重大工程”是（shì）個千億級的國家工程項目。木工機械智能製造應處於數字化深度應用階段，因此智能製造自動化這個基（jī）礎要打好。另外要做好智能工藝專家係統，木工機械是一個（gè）工具，而應用工藝（yì）決定了木工機械是否能發（fā）揮其真正的作用。

2025年木工機械將進入到互聯智能（néng）階段，這對木工機械提出了更高的（de）要求，木工機械基於物聯（lián）網的互聯將帶（dài）來木工機械全周期的監測、預測和診斷，其是基於大數據雲端（duān）、智能自主的學習和推理、進化（huà）甚至（zhì）演化等，將賦（fù）予木工機械（xiè）一（yī）些新的內涵。

進入2030年以後，包括（kuò）木工機械的智能（néng）體係結構問（wèn）題，通過研究上下料、無人化加工，木工機械（xiè）未來的智能體係結構一定是一個全新的構架（jià）。針對應用場景的發育（yù）式自主學習和針對環境的認知，包括（kuò）任務的調度、行為的自主決策等（děng），是木工機械自主智能的初級階段。