隨著科技的發展，電子產品也越來越多，充電也成了一個問題如怎麽充電能不損壞電池，怎麽充電（diàn）能使用更久，怎麽充電能節約（yuē）電能。下麵給大家介紹一種鋰電（diàn）池保護板，經過測試和實踐證明（míng），該保護板的保護功能完善，工（gōng）作穩定，性價比高。

       現在我們就來談談而在動力鋰電池成組使用時，各節鋰電池均要求（qiú）充電（diàn）過電（diàn）壓、放電欠電壓、過流、短路的保護，充電過程中（zhōng）要實現整組電池均（jun1）衡充電的問題，設計（jì）了采用單節（jiē）鋰電池保護芯片對任意串聯數的成組鋰電池進行保護的含（hán）均衡充電功能的電池組保護板。

       當鋰電池組串聯充電時，每個電池應該均等（děng）充電，否則會影響整個電池的性能和壽命。常用的均衡充電技術有恒定分流電阻均衡充電、通斷分流電阻（zǔ）均衡充（chōng）電、平均電池電壓均衡充電、開關電容均衡充電、降壓型（xíng）變換器均衡充電、電感均衡充電等。現有的單鋰（lǐ）電池保護芯片不具備均衡充電控製功能，多節鋰電池保護芯片均衡充電控製功能需要外接CPU，通過與保護芯片（piàn）（如（rú）I2C總線）的（de）串行通（tōng）信來實現。增加了保（bǎo）護電路設計的複雜性和難（nán）度，降低了係統的效率和可靠性（xìng）。並且（qiě）增加了功耗。

鋰電池保護板均衡充電基本工作原理

在采用單（dān）片（piàn）鋰電池保護（hù）芯片設計的鋰電池組保護板平衡充（chōng）電原理圖（tú）中：1為單（dān）鋰離子電池；2為充電過電壓分流放電支路電阻；3為分流放電支路控製開關裝置；4為過流檢測保護電阻（zǔ）；5省略鋰電池保（bǎo）護芯片和電路連接部分；6是單個鋰（lǐ）電池（chí）保護芯片（一般包括充電控製引腳CO、放電控製引（yǐn）腳DO、放電過電流和短路檢測引（yǐn）腳VM、電池正端VDD、電池負端VSS）；7在充電過電壓保護信號被（bèi）光耦隔離後形成在並（bìng）聯關係驅動主電路中充（chōng）電用MOS管柵極；8為放電欠壓、過流和（hé）短路保護信號被光耦隔離形成串聯（lián）關係驅動為主電路（lù）中放電控製用MOS管柵極;，9為充電控製開關（guān）；10為放電控製開關；11為控製電路；12為主電路；13為（wéi）分流放電支路。單個鋰電池的保護芯片的（de）數量根據鋰電池組的電池數（shù）量來確定，串聯（lián）使用以保護相應的單個鋰電池免於充（chōng）電、放（fàng）電、過電流和短路。在充電保護的同時，利用保護芯片（piàn）控製並聯放（fàng）電支（zhī）路的開關實現均衡（héng）充電。該方案不同於傳統的在充電器端進行均衡（héng）充電的方（fāng）法，降低了鋰電池充電器的設計應用成本。

        當鋰電池組充電時，外接電源正（zhèng）負極分別接電池組（zǔ）正（zhèng）負極BAT+和BAT-兩端，充電電流流經電池組正極BAT+、電池組中（zhōng）單節（jiē）鋰電池1～N、放電控製開關器件、充電控製（zhì）開關器（qì）件、電池組負極（jí）BAT-，電流（liú）流（liú）向如圖：

         係統中控製電路部分（fèn）單節鋰電池保護芯片的充電過電壓保（bǎo）護控製信（xìn）號經光耦隔離後並聯輸出，為主電路中充電開關器件的導通提供柵極電壓;如某一節或幾節鋰電池（chí）在充電過程中先進入過電壓保護狀態，則由過電壓保護（hù）信號控製並聯在單節鋰電池正負（fù）極兩端的分流放電支路放（fàng）電，同（tóng）時將（jiāng）串（chuàn）接在充電回路中的對（duì）應（yīng）單體鋰電池（chí）斷離出充電回路。